Malzeme seçimi
Medikal uygulamalarda ilk tercih AISI 316 paslanmaz çeliktir. Molibden içeriği sayesinde klorür içeren ortamlara ve tekrarlı sterilizasyona dirençlidir.
AISI 304 daha ekonomiktir ancak sterilizasyon döngülerinde ve tuzlu ortamlarda 316 kadar dayanıklı değildir. Cihaz vücut sıvılarıyla veya sterilizasyon kimyasallarıyla temas ediyorsa 316 öneriyoruz.
Elektriksel iletkenlik gereken uygulamalarda (sensör, elektrot temas yayı) berilyum bakır veya fosfor bronz kullanılabilir.
Pasivasyon neden zorunlu?
Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, yüzeydeki krom oksit tabakasından gelir. Sarım ve kesme işlemleri sırasında yüzeye karbon çeliği parçacıkları bulaşabilir; bu parçacıklar nem ve sterilizasyon kimyasallarıyla temas ettiğinde paslanır.
Pasivasyon, yüzeydeki serbest demiri kimyasal olarak temizler ve koruyucu oksit tabakasının düzgün oluşmasını sağlar. Medikal uygulamalarda bu işlemi standart olarak öneriyoruz.
Daha pürüzsüz yüzey gerektiğinde elektropolisaj uygulanabilir; bu işlem hem yüzey pürüzlülüğünü azaltır hem temizlenebilirliği artırır.
Mikro ölçekte üretim
Tıbbi cihaz yayları çoğunlukla küçük ölçeklidir. 0,2 mm tel çapından itibaren üretim yapabiliyoruz.
Bu ölçekte yüzey kalitesi kritik önem kazanır: 1 mm'lik telde önemsiz olan bir çizik, 0,2 mm'lik telde kesitin önemli bir bölümüne karşılık gelir ve kırılma başlangıcı olur. Bu yüzden mikro yay üretiminde tel kalitesi ve işleme temizliği öncelikli takip ettiğimiz konudur.
Ölçüm de değişir: bu ölçekte mekanik temas bile teli deforme edebileceği için optik ölçüm kullanıyoruz.
Teknik özet
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Öncelikli malzeme | AISI 316 paslanmaz çelik |
| Alternatif malzemeler | AISI 304, berilyum bakır, fosfor bronz |
| Tel çapı aralığı | 0,20 mm – 8,00 mm |
| Yüzey işlemi | Pasivasyon (standart öneri), elektropolisaj |
| Ölçüm | Optik ölçüm, hassas terazi |
| Tolerans | Talebe göre dar tolerans |
| Üretim ölçeği | Tek adet prototipten seri üretime |
| Teslim süresi | Prototip 3–5 iş günü, seri 5–10 iş günü |